印刷當中很多因素會影響印刷品的品質，印刷廠也是為了提高印刷品的設計及質量水平，印刷廠在印刷商標、包裝、宣傳品時，除了正常的四色印刷外，經常也要用到專色印刷，專色印刷就要使用專色油墨，以保證印品的色彩一致性，滿足客戶的要求。
專色油墨調色操作——
上海印刷廠小編來為大家娓娓道來：
一：調色的原則.
1.調配時應盡量選用接近的間色來調配。
2.不同廠家、不同型號的油墨不能混用
3.盡量減少油墨的品種，品種愈多，消色比例愈高，明度和飽和度低。
二：調色的基本方法
1.黃色系統偏紅還是偏藍
2:紅色系統偏黃還是偏藍
3.蘭色系統偏黃還是偏紅
然后給予調整、修正
顏色的比較方法：
樣本為印刷物:
為不透明時：
在陰暗處，明亮處都比較-下。
把兩種樣品緊挨在一一起，在適當的照明下,改變角度進行比較（
上海印刷公司）。
三：調色步驟
①看樣本。
②基本油墨的選定，了解油墨的各種性能，如色相，透明性、隱蔽性、濃度、耐熱性、耐煮性等。
③如果需調淺色時，根據透明度、粘度選擇降低色濃度的基本油墨(白墨、沖淡劑、稀釋劑)半透明時混合使用。.
④確定大概的調墨量，并把油墨混合，攪拌均勻。
⑤刮樣。
⑥比較樣本，進行調整、修正。
四深色油墨的調配
由主墨加輔墨，直加到符合為止。（
設計印刷公司）(先加量多，后加量少，從最小量加起)
五：淺色墨的調配
①用白墨，不用稀釋劑。
②調色時以白墨為主，往白墨中加入少量色墨.
③選色要正確。
六：油墨的調暗
①利用補色理論調暗，如:紅色要調暗，加少量綠色。
②直接加墨。
七：油墨沖淡
①加入調墨油沖淡油墨的濃度，油墨中加入調墨油后，粘度保持不變，樹脂比例增大，顏料比例減小，濃度降低，光澤性與透明性提高，加多易堵版。
②加入沖淡劑沖淡濃度，神淡劑是透明油墨(無色)， 加入沖淡劑后粘度不變，樹脂和顏料的比例大致不變，不影響轉移性能，沖墨的光澤性和透明性降低≤30%。
日加入溶劑沖淡濃度，粘度下降，但粘度過低對E印刷影響太大，在粘度允許的情況下，采取先加溶劑的辦法（
包裝印刷廠）。
八.-般油墨的調配
進入調色工作，需要確定配方，所以調墨前先把原墨重量稱重記錄、結束后再稱重，然后算出比例，新墨調配時，一定要 控制住量。
九金色、銀色、珠光顏色的調配：
調配金、銀、珠光油墨時，應先將金粉、銀粉、珠光粉稱出然后加入稀釋劑(溶劑)浸泡數分鐘，使粉未全部濕潤后，再加入調墨油(一定不能用沖淡劑)充分攪拌。
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