1、上光工藝

拋光工藝不僅可以裝飾色彩鮮艷的版畫，也可以給一些印刷材料，如防水，防潮的特點，保護印刷圖文，紙制品增加牢度，包裝了很多用戶通過拋光工藝特殊產生效果維持和鞏固商品的品牌形象，涂層技術和設備得到了快速發展。上海印刷廠使油墨轉移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術，也可以理解為使用模擬或數字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉移到承印物上的復制過程。上海印刷廠家以前以印刷需要有印版來區分照相，現在的數碼印刷已經不使用印版。上海印刷公司以前曾經定義過需要大量復制，以區分照相曬印。現在數碼印刷的出現，印刷在很大范圍內可以單張起印。局部UV上光已成為包裝印刷企業的新寵。 UV拋光工藝，以實現各種本地，包括局部UV絲印涂層。 UV柔涂層。 UV凹版涂布等。混合墨水技術。 UV在線反向拋光涂層技術已發展為當地UV上光的新品種。

混合油墨在性能研究方面發展綜合了uV油墨和傳統中國油墨的優勢.即光固化和氧化技術聚合得到干燥的優勢，提高了我國油墨材料表面與uV光油的協同作用效應。逆向上光則是通過采用這種傳統上光方式可以進行分析局部上光.最后用一個局部上光版印刷，以實現企業局部使用圖文的高反差設計效果。采用不同局部上光，同一印件上同時也是存在高亮光與非高亮光效果.且具有自己一定的層次感。聯機uV上光工藝方法主要有4種形式.包括我們普通油墨+雙上光.混合油墨+uV上光.UV油墨+uV上光.UV油墨+OP油+UV上光。

2、模切工藝

紀要模切形式。模切過程可分為圓形旋轉模切模切模切和平。模切模式可用于多種場合不同的需要，既高速連續切削，而且手動供紙半自動模切在國內包裝加工市場的主導地位廣泛應用于各種行業。在煙包等高端領域應用程序連接旋轉模已經開始形成。用很少的圓形扁平化的過程。主要用于大尺寸產品的模切。隨著新的模切加工技術不斷更新。磁性模切，模切和其他數字慢慢成熟。

磁性模切是采用傳統分體式模切輥(尚品印網)的圓壓圓模切.這種生產工藝設計不太了解適合進行大批量.單一企業訂單.而更適合于具有小批量.多訂單信息產品的模切加工。ABGraphicInternational公司的SabreExtreme激光模切系統是數字模切工藝的代表，該系統是專為要求滿足卷筒紙數字中國印刷的模切技術。其在模切時.不需要模切版，模切數據可以存儲在印前系統，由它來控制研究激光的走向和能量管理強度。數字模切速度發展非常快，而且這些材料資源浪費少。

3、燙印工藝

燙印工藝可分為燙印，冷沖印，凹凸燙印和全息燙印，根據材料的不同可分為普通電化學鋁燙印和全息電化學鋁燙印。 燙印箔化學性能的提高為燙印速度的大幅度提高提供了可靠的保證。

燙印前燙印也是燙印工藝的又一趨勢。這也是由于燙印箔化學性能的改善和提高。因此 uv 油墨可用于燙印印刷箔。疊印后燙印不透明或透明的彩色油墨，能達到吸引人的效果，為包裝設計師提供了無窮無盡的設計。