第一、要在稿上下功夫:在瓦楞紙箱印刷過程中絲網(wǎng)的密度會(huì)影響到圖形效果。過密容易造成糊版現(xiàn)象;絲網(wǎng)過稀又會(huì)
丟失圖形細(xì)節(jié)。制作過程中一定要準(zhǔn)確把握。圖形分位圖和矢量圖兩種,其絲網(wǎng)處理方式不同,對矢圖來說,要控制發(fā)灰
度,通過灰度變化來體現(xiàn)層次,灰度的大小決定絲網(wǎng)大小和稀稠。對于掃描圖形進(jìn)行處理。
第二、轉(zhuǎn)換為灰度模式, 再利用PHOTOSHOP中濾鏡Pixel ate color half one來處理, 絲網(wǎng)的大小要根據(jù)圖形灰度通過
color half one對話框中的參數(shù)來調(diào)整, 得到適合印刷條件的絲網(wǎng)圖形。
讓后矢量圖和位圖處理完后,須經(jīng)輸出中心輸出曬版用的負(fù)片,輸出的網(wǎng)線數(shù)也決定圖形絲網(wǎng)數(shù)的重要參數(shù),網(wǎng)線數(shù)越
大,絲網(wǎng)數(shù)就越多,輸出時(shí)一定要選擇合適的網(wǎng)線數(shù)。
第三、絲網(wǎng)印刷工藝中在進(jìn)行絲網(wǎng)圖形制作時(shí),要把矢量圖的灰度圖形與輸出網(wǎng)線數(shù),以及輸出網(wǎng)線數(shù)與位圖的半色調(diào)
處理圖形綜合考慮,才能得到整體的網(wǎng)科形效果。一般情況下,盡可能避免絲網(wǎng)印刷圖形和大面積色塊圖案在同一塊的印
刷,如果大面積色塊圖案和絲網(wǎng)印刷圖形分開單獨(dú)印刷,壓力調(diào)整和顏色控制要簡單得多。設(shè)計(jì)稿輸出成負(fù)片后即可進(jìn)行制
版, 用來制作絲網(wǎng)印刷圖形的樹脂版要求硬度較高, 以45.-50.Shore A為宜, 并且材質(zhì)以彈性低、變性恢復(fù)慢較能確保絲網(wǎng)
印刷圖形好的再現(xiàn)性。對同一產(chǎn)品包裝上的絲網(wǎng)樹脂版制作盡量同時(shí)進(jìn)行,一次完成。
第四、分次進(jìn)行極容易出現(xiàn)絲網(wǎng)印刷深淺差異,產(chǎn)生不同效果。如果絲網(wǎng)版不能一次處理完,制版時(shí)一定要嚴(yán)格控制背
曝光、主曝光、沖洗、干燥、去粘和后處理時(shí)間,使每次處理數(shù)據(jù)保持一致,以便得到同一效果的絲網(wǎng)樹脂版。絲網(wǎng)圖形設(shè)
計(jì)時(shí),還要考慮企業(yè)印刷機(jī)的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù),正確地選擇網(wǎng)紋輥是很重要的,決定了成功還是失敗。鍍烙輥是最普通的類
型,隨著反刮刀片的廣泛使用,以及新的高速印刷機(jī)的推廣,網(wǎng)紋輥的快速磨損是一個(gè)難題,很多企業(yè)都開始采用耐磨性的
陶瓷墨輥,其風(fēng)度高,利于絲網(wǎng)圖形印刷。同一色印刷包含滿版和絲網(wǎng)時(shí),可將滿版部分的厚度墊高0.15-0.30mm有利于
改善版壓和印壓。
第五、絲網(wǎng)印刷時(shí)都會(huì)有絲網(wǎng)擴(kuò)大現(xiàn)象,要求印刷者對印刷機(jī)調(diào)整的參數(shù)作詳細(xì)記錄同時(shí)對壓力調(diào)整也應(yīng)盡量輕以獲取
最小的絲網(wǎng)擴(kuò)大,這樣便于以后能跟蹤同樣的印刷效果。印刷之后,要對絲網(wǎng)樹脂版立即進(jìn)行清洗,防止油墨在版面上干
燥,造成絲網(wǎng)堵塞,導(dǎo)致壞版。以保證印網(wǎng)印刷品質(zhì)量。
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